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                      2023

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                      QPQ表面熱處理的實(shí)際操作及常見(jiàn)問(wèn)題

                      作者:


                        QPQ表面熱處理是一種先進(jìn)的金屬表面處理技術(shù),通過(guò)將金屬工件在鹽浴中進(jìn)行氮化、氧化等處理,以獲得高硬度、高耐磨性、高耐腐蝕性的表面層。在實(shí)際操作中,需要注意以下問(wèn)題:

                        一、預(yù)處理

                        在進(jìn)行QPQ表面熱處理前,需要對(duì)工件進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理包括清洗、除油、去銹等步驟,以去除工件表面的污垢、油漬和銹跡。如果工件表面有氧化皮,還需要進(jìn)行酸洗處理。預(yù)處理的目的是為了保證工件表面干凈、無(wú)雜質(zhì),以獲得更好的處理效果。

                        二、鹽浴氮化

                        鹽浴氮化是QPQ表面熱處理的核心步驟之一。在鹽浴中,工件表面的鐵原子與氮原子結(jié)合,形成一層致密的氮化層,以提高工件的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。在鹽浴氮化過(guò)程中,需要注意控制鹽浴的溫度和濃度,以及工件在鹽浴中的浸泡時(shí)間。如果溫度過(guò)高或浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)導(dǎo)致氮化層過(guò)厚,影響工件的機(jī)械性能;如果溫度過(guò)低或浸泡時(shí)間過(guò)短,會(huì)導(dǎo)致氮化層過(guò)薄,影響處理效果。

                        三、氧化處理

                        氧化處理是QPQ表面熱處理的另一個(gè)重要步驟。在氧化過(guò)程中,工件表面的氧化層被破壞并形成氧化膜,以增強(qiáng)工件的耐腐蝕性和抗氧化性。在氧化處理中,需要注意控制氧化液的溫度和濃度,以及工件在氧化液中的浸泡時(shí)間。如果溫度過(guò)高或浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)導(dǎo)致氧化膜過(guò)厚,影響工件的機(jī)械性能;如果溫度過(guò)低或浸泡時(shí)間過(guò)短,會(huì)導(dǎo)致氧化膜過(guò)薄,影響處理效果。

                        四、常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

                        氮化層不均勻:這可能是由于工件表面存在缺陷或鹽浴成分不均勻所致。解決方法是控制好鹽浴的成分和溫度,保證工件表面均勻受熱。

                        氧化膜不均勻:這可能是由于工件表面存在缺陷或氧化液成分不均勻所致。解決方法是控制好氧化液的成分和溫度,保證工件表面均勻受熱。

                        工件脫落:這可能是由于工件表面的附著力不足所致。解決方法是在預(yù)處理階段增加除油和去銹的步驟,保證工件表面干凈無(wú)雜質(zhì)。


                      QPQ表面熱處理